Фанера, что это такое?

Структура и производство фанеры

Фанера (немой. Furnier, от франц. Fournir – обеспечивать, налагать) – листовой строительный материал, который обычно состоит из плотно склеенных по толщине нескольких тонких слоев древесины (шпоны), причем направления волокон в соседних слоях шпона, как правило, взаимно перпендикулярные.

Для производства фанеры используют главным образом березовый шпон (березовая фанера), в меньшей степени ольховый, буковый, сосновый и др. Пород. Однако проводятся и специальные виды фанеры, рассчитанные на повышенное сопротивление изгиба и кручению.

Industrial plywood – "специальная фанера". Специальной считается такая фанера, которая, приобрела особенные свойства в результате которых или технологические процессы и применяется в определенной области или нескольких областях. Частично специальной можно считать большеформатную фанеру (1220х2440;1525х3050), которую в Европе и Северной Америке широко используют в строительстве. Под это определение подходит и фанера, которая ламинирует. Сюда относится и фанера бакелизированная ("финская", "влагостойкая фанера"), а также другие марки фанеры узкой области применения: фанерованная стеклотканью, листовым металлом, пробковой крошкой, армированная, биостойкая (антисептированная), композиционная, электротермическая, с рельефной поверхностью и так далее

Фанера с симметричной относительно среднего слоя (середки) структурой лучше всего оказывает сопротивление искривлению. Такая структура типа "сендвич" характерна для фанеры, которая промышленно выпускается, которая обычно склеивается из нечетного числа слоев и соответственно называется трехслойной, пятислойной, семислойной и так далее Лист шпоновой фанеры набирается из слоев шпона одной древесной породы. Столярные изделия, которые фанеруются, с облицовкой и декоративной обработкой широко применяются при изготовлении мебели, дверей, стен и др.

Основными качественными параметрами фанеры следующие:

порода

Сорт

Формат листа

Толщина

Тип склеивания

Обработка

Применение

Письма фанера (размерами 1220 х 2440 мм) разного рода, разная по качеству, назначению и толщине, складируется и продается как готовы строительные панели.

Такие панели широко используются при

Облицовке стен,

настиле половы,

сводке перегородок,

крыш,

сооружению разных желобов, опалубок и др.

В виде, который разрезает, их применяют во многих отраслях производственной деятельности.

В высококачественных изделиях мебельной промышленности плоские поверхности делаются из фанеры, обычно фанерованной дорогим декоративным шпоном. Такая фанера изготовляется, как правило, в специальном цехе мебельного предприятия, поскольку качество и внешний вид мебели существенно зависят от совместимости лицевого шпона и породы дерева основы или каркаса.

Фанера из древесины как твердых, так и мягких, пород выпускается несколько типов и сортов, которые различаются назначением, сроком службы, внешним видом и стоимостью. Среди этих типов выделяют, например, фанеру для внешних работ, для судостроения, для опалубок и влагостойкую фанеру. В самолетостроении применяется фанера толщиной от 1 мм и более; в домостроительстве используются готовые фанерные панели толщиной от 6 до 25 мм; для изготовления мебели применяется фанера толщиной от 3 мм (трехслойная низкосортная для задников зеркал и днищ ящиков) до 30 мм (пятислойная високосортная для столешниц письменных столов). Для изделий разных отраслей промышленного производства нужна фанера толщиной от 3 мм (для фасонных лотков и желобов) до 38 мм (для печатных форм на линолеуме). Из дешевой тонкой фанеры повсеместно проводят комплекты для тары, которая сшивается гвоздями.

Большая часть фанеры выпускается в виде плоских писем или панелей, но существуют механизированные методы производства и гнутых изделий из нее. Фанеру можно проклеивать, согнув ее по несложным контурам, например, заготовок для сидений в общественных местах или корпусов радиоаппаратуры и тому подобное Обычно фанеру слегка согнутой формы прессуют, зажимая ее между парой горячих пресс-форм. Выпускаются из фанеры также фасонные заготовки для кабин и кают, самолетных деталей и так далее

Производство

Клеящие составы готовятся в механизированных смесителях и при производстве фанеры подаются в желобки пары клеевых вальцов (из металла или жесткой резины), которые прокатываются с обеих сторон каждого второго слоя шпона или пиломатериалов. Потом пакеты шпона, который промазал клеем, зажимаются и склеиваются в гидравлических или пневматических, а иногда в винтовых (что наименее желательно) прессах.

Если клей наносится при комнатной температуре (от 21° к 27° Из), то после этого письма проклеенной фанеры обычно складываются в штабеле и выдерживаются в них 6 ч и более для отвердевания, клея. Прессование фанеры с синтетическими термореактивными клеями эффективнее всего при повышенной температуре — горячим склеиванием, когда на получение готовых писем идет всего несколько минут. Для этого гидравлические прессы делаются в виде многоярусного набора инструментальных плит с паровым подогревом от 120° к 150° Из; между каждой парой таких плит закладывается прессуемый пакет - будущий лист фанеры. Существуют прессы с электрическим подогревом инструмента резисторами или высокочастотным электрическим полем.

Для производства гнутой фанеры плоские инструментальные плиты пресса обеспечиваются соответствующей парой металлических пресс-форм. При изготовлении фасонной фанеры сложного профиля одной из пресс-форм служит объем в герметической оболочке, которая нагнетается, который по всем направлениям жмет с одной стороны на формуемую фанеру, помещенную на жесткую неподвижную пресс-форму. Для полимеризации смоляных клеев при этом применяют или пресс-формы, которые нагреваются, или в объем, который нагнетается, накачивается горячая пара. Поскольку податливость древесины растет при ее подогреве, то для изготовления качественной сложно профилируемой фанеры нельзя применять клеи, которые застигают при комнатной температуре.

Выпускаются разные виды клеенной фанеры:

с облицовкой крафт-бумагой;

с пропиткой и без нее;

пригодные для внешней обшивки и фанерования.

Металлизирована фанера, то есть клеенная фанера со слоями металла, применяется там, где по условиям эксплуатации необходима крепкая и плотная поверхность, например, в кузовах грузовиков, или там, где благодаря металлической прокладке повышается износостойкость и противопожарная безопасность материала.

Проводится и фанера высокой плотности. Обычно их письма набираются из слоев бакелизированного шпона и прессуются методом горячего склеивания. Удельный вес фанеры этого типа может достигать значение 1,3, причем древесина такой фанеры существенно плотнится в процессе горячего прессования.

Продажа стройматериалов (ДСП, ДВП, Фанера), распил, раскрой плиточных материалов на заказ в Москве в пределах МКАД